QGT தொடர் டில்டிங் டிரம் ஷாட் ப்ளாஸ்டிங் மெஷின்

2. அம்சங்கள்:

தயாரிப்பின் உள்ளீடு முதல் ஷாட் ப்ளாஸ்டிங்கிற்குப் பிறகு உற்பத்தியின் வெளியேற்றம் வரை அனைத்தும் தானியங்கி செயல்பாட்டின் மூலம் செயலாக்கப்படும்.
இந்த இயந்திரத்தின் முக்கிய அம்சங்கள் பின்வருமாறு:
(1) உயர் செயல்திறன் மற்றும் சீரான தன்மை.
ரோலர் பொறிமுறையைப் பயன்படுத்துவதால், டிரம் சுழற்றுவது மட்டுமல்லாமல், ஸ்டீல் ஷாட் இயக்கத்தின் போது மேலும் கீழும் அசைகிறது.எனவே, டிரம்மில் உள்ள பொருட்கள் தாக்கம் இல்லாமல் அசைக்கப்படுகின்றன, மேலும் எஃகு ஷாட் சமமாக சுடப்படுகிறது.
(2) சிறிய துண்டுகள் மற்றும் மெல்லிய சுவர் துண்டுகளும் மிகவும் பொருத்தமானவை.
சுத்தம் செய்யும் அறை ஒரு ரோலர் அமைப்புடன் தயாரிக்கப்படுகிறது;அனைத்து வகையான சிறிய வார்ப்புகள்;மோசடிகள்;மற்ற வகையான ஷாட் பிளாஸ்டிங் இயந்திரத்தில் சிக்கியிருக்கும் ஸ்டாம்பிங் பாகங்களையும் கையாளலாம்.

3. வேலை கொள்கை:

முதலில், தயாரிப்பு வேலை, அதாவது, தூசி அகற்றும் அமைப்பு, பிரிப்பான், உயர்த்தி, சுழல் டிரம் திரை, டிரம் சுழற்சி அமைப்பு, முதலியன, வரிசையாக இயங்கத் தொடங்குகிறது, உபகரணங்கள் வேலைக்கு தயாராக உள்ளன.
இரண்டாவதாக, பணிப்பகுதியை முன் ஹாப்பரில் ஏற்றவும், வேலைப் துண்டை தூக்கும் மற்றும் டம்ப்பிங் மூலம் டிரம்மிற்குள் நுழைகிறது, கேட் தானாகவே ஹைட்ராலிக் சிலிண்டரால் மூடப்படும்.
மூன்றாவதாக, வாயிலில் நிறுவப்பட்ட இம்பெல்லர் ஹெட் செயல்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் ஷாட் கேட் வால்வு தானாகத் திறக்கப்பட்டு பணிப்பகுதியை சுத்தம் செய்யத் தொடங்கும்.
ஷாட் வெடிக்கும் நேரத்தை அடையும் வரை, ஷாட் கேட், ஆக்சைடு, வெல்டிங் ஸ்லாக், துரு மற்றும் அழுக்கு ஆகியவற்றை அகற்றுவதற்கு ஒரே மாதிரியாக ஸ்டீல் ஷாட்டைப் பெறுவதற்கு, டிரம்முடன் சிறிது சுழலும் போது, ​​வேலைத் துண்டு டிரம்முடன் சிறிது சுழலும். மற்றும் இம்பெல்லர் ஹெட் மூடப்பட்டுள்ளது.
பிஎல்சி தாமதத்திற்குப் பிறகு, பணிப்பொருளில் கலந்த ஸ்டீல் ஷாட்கள் உருளையிலிருந்து முழுவதுமாக வெளியேறும், கதவு தானாகத் திறக்கும், மேலும் ரோலர் வேலைப் பகுதியை மெதுவாகக் கொட்டுகிறது.
பின்னர் வேலை முடிவடையும் வரை இந்த செயல்முறையை மீண்டும் செய்யவும் மற்றும் வரிசையில் நிறுத்தவும்.

4. கலவை மற்றும் முக்கிய அம்சங்கள்:

சாய்க்கும் டிரம்:
① டிரம் 10 மிமீ தடிமனான உருட்டப்பட்ட உயர்தர Mn13 உயர்-மாங்கனீசு எஃகு தகடு, மற்றும் சேவை வாழ்க்கை 1-2 ஆண்டுகள் அடையலாம்.
② பாரம்பரிய உபகரணங்களுடன் ஒப்பிடுகையில், இது உதிரிபாகங்களை அணிவதைக் குறைக்கிறது, பராமரிப்பு மற்றும் பழுதுபார்ப்பதற்காக நேரத்தையும் பணத்தையும் மிச்சப்படுத்துகிறது, மேலும் பயன்பாட்டுச் செலவு மற்றும் பராமரிப்புச் செலவுகளை வெகுவாகக் குறைக்கிறது.
③ டிரம் ஷெல் 10மிமீ உயர்தர கார்பன் எஃகு தகடு;மற்றும் டிரம்மில் உள்ள துளைகளின் விட்டம் 6மிமீ.

திருகு கன்வேயர்:

① 1 செட் ஸ்க்ரூ கன்வேயர், இது ஷாட் ப்ளாஸ்டிங் சேம்பரின் மேற்புறத்தில் அமைந்துள்ளது, இது கலவை பொருட்களை பிரிப்பாளருக்கு அனுப்ப பயன்படுகிறது.இந்த ஸ்க்ரூ கன்வேயரை இயக்க ஒரு உயர் செயல்திறன் கொண்ட கியர் மோட்டார் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
② மற்றொரு செட் ஸ்க்ரூ கன்வேயர் ஷாட் ப்ளாஸ்டிங் அறையின் அடிப்பகுதியில் அமைந்துள்ளது மற்றும் பக்கெட் லிஃப்ட் உடன் மோட்டார் பகிரப்படுகிறது.
③ சுழல் கத்திகள் உடைகள்-எதிர்ப்பு எஃகு (Mn16) மூலம் செய்யப்படுகின்றன.

பக்கெட் உயர்த்தி:

① பக்கெட் உயர்த்தியின் அதிகபட்ச கடத்தும் திறன் 30t / h ஆகும், இது கலவை பொருட்களை பிரிப்பாளருக்கு உயர்த்த பயன்படுகிறது.
② பக்கெட் லிஃப்ட் துல்லியமாக பற்றவைக்கப்பட்ட எஃகு தகடுகளால் ஆனது மற்றும் பகுதிகளாக பிரிக்கப்படலாம்.பராமரிப்பு மற்றும் ஆய்வு சாளரங்களுடன், மாற்றியமைக்க எளிதானது.
③ ஒரு இயக்கி மோட்டார் பக்கெட் உயர்த்தியின் மேல் அமைந்துள்ளது, இது சக்தி மூலமாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
④ அமைப்பில் பின்வருவன அடங்கும்: 2 துல்லியமான இயந்திர சக்கரங்கள், 1 பக்கெட் லிஃப்ட் கவர், 1 உயர் செயல்திறன் உடைய அணிய-எதிர்ப்பு பெல்ட் மற்றும் பல ஹாப்பர்கள்.

பிரிப்பான்:

① முக்கியமாக தகுதிவாய்ந்த எஃகு ஷாட், உடைந்த ஸ்டீல் ஷாட் மற்றும் தூசி ஆகியவற்றைப் பிரிக்கப் பயன்படுகிறது.
② வெல்டட் அமைப்பு, காற்று வழிகாட்டிக்காக பல நன்கு வடிவமைக்கப்பட்ட செல்கள் உள்ளே உள்ளன.முன்பக்கமானது தினசரி கண்காணிப்பு மற்றும் பராமரிப்பிற்காக திறக்கக்கூடிய அணுகல் கதவு.
③ மல்டி-ஸ்ட்ரேஜ் தடுப்பு அமைப்பு, அனுசரிப்பு.மணல் திரையின் சீரான தன்மையை சரிசெய்ய பயன்படுகிறது.
④ பின்வருவது தொட்டியுடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளது.வரிசைப்படுத்திய பிறகு, தகுதிவாய்ந்த எஃகு ஷாட் சேமிப்பிற்காக தொட்டியின் வழியாக பாய்கிறது, மீண்டும் பயன்படுத்த தயாராக உள்ளது.

ஸ்டீல் ஷாட் விநியோக அமைப்பு:

① சிலிண்டரால் கட்டுப்படுத்தப்படும் ஷாட் கேட் வால்வு நீண்ட தூரத்தில் எஃகு ஷாட்டின் விநியோகத்தைக் கட்டுப்படுத்தப் பயன்படுகிறது.
② தேவையான ஷாட் பிளாஸ்டிங் தொகையைப் பெற, ஷாட் கன்ட்ரோலரில் உள்ள போல்ட்களை சரிசெய்து கொள்ளலாம்.
③ இந்த தொழில்நுட்பம் எங்கள் நிறுவனத்தால் சுயாதீனமாக உருவாக்கப்பட்டது.

இம்பெல்லர் ஹெட் அசெம்பிளி:

① எங்கள் நிறுவனத்தால் சுயாதீனமாக உருவாக்கப்பட்டு தயாரிக்கப்பட்டது, இது உபகரணங்களின் சிறப்பியல்புகளுக்கு ஏற்ப, மிக உயர்ந்த டைனமிக் சமநிலை செயல்திறன், சரியான ஷாட் வெளியீட்டு செயல்திறன் மற்றும் வசதியான பராமரிப்பு ஆகியவற்றின் அம்சங்களைக் கொண்டுள்ளது.
② ஒரு தூண்டி, 8 உயர் கடினத்தன்மை, அணிய-எதிர்ப்பு மற்றும் உயர் குரோமியம் கத்திகள், நேரடியாக சொருகக்கூடியவை, தூண்டுதலில் நிறுவப்பட்டுள்ளன;ஒரு நோக்குநிலை ஸ்லீவ் மற்றும் ஒரு விநியோக சக்கரம், இது முறையே ஷாட் திசை மற்றும் முன்-முடுக்கப்பட்ட ஷாட்டைக் கட்டுப்படுத்துகிறது.
③ இம்பெல்லர் ஹெட் ஷெல் அதிக உடைகள்-எதிர்ப்பு பொருட்களால் ஆனது, மேலும் உள் சுவர் உடைகள்-எதிர்ப்பு எஃகு தகடு மூலம் இணைக்கப்பட்டுள்ளது, இது மாற்றுவதற்கு எளிதானது.
④ இம்பெல்லர் ஹெட்டின் முக்கிய தொழில்நுட்ப அளவுரு:
தூண்டுதல் அளவு: 380 மிமீ
கத்தி: 8 துண்டுகள்
தூண்டுதல்: இரட்டை வட்டு வென்டூரி சீலிங் தொழில்நுட்பம்
மோட்டார் சக்தி: 22kw / பிளாஸ்டிங் சிறப்பு மோட்டார்
எஃகு ஷாட்டின் அதிகபட்ச ஆரம்ப வேகம்: 70 மீ / வி
எஃகு ஷாட்டின் அதிகபட்ச ஓட்டம்: 200kg / min
ஷாட் பிளாஸ்டிங்கின் வலிமையை சரிசெய்ய அதிர்வெண் மாற்ற வேக ஒழுங்குமுறை தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்தலாம்.

ஹைட்ராலிக் ஏற்றுதல் அமைப்பு:

① ஹைட்ராலிக் அமைப்பு என்பது ஒரு சுயாதீன ஒருங்கிணைந்த ஆற்றல் பரிமாற்ற சாதனம் ஆகும், இது இயந்திர ஆற்றல் அல்லது மின் ஆற்றலை ஸ்லீவிங் விசையாக மாற்றுகிறது, பின்னர் ஒரு பம்ப் பகுதி ஸ்லீவிங் சக்தியை திரவ ஆற்றலாக மாற்றுகிறது.வால்வு பிரிவில் இரண்டு சிலிண்டர் போர்ட்கள் பொருத்தப்பட்டுள்ளன, இது ஆக்சுவேட்டர் குழாய்களின் இடைமுகமாகும்.
② ஹைட்ராலிக் அமைப்பு மோட்டார், பம்ப், மின்காந்த திசை வால்வு, எண்ணெய் கட்டுப்பாட்டு சரிபார்ப்பு வால்வு, த்ரோட்டில் ஸ்டாப் வால்வு, அஞ்சல் பெட்டி போன்றவை.
③ மின்காந்தம் ஆன் மற்றும் ஆஃப் (மின்காந்த திசை வால்வின் இரண்டு மின்காந்தங்களை ஒரே நேரத்தில் சார்ஜ் செய்ய முடியாது), பல்வேறு செயல்களை தனித்தனியாக உணர முடியும்.
④ த்ரோட்டில் வால்வை அதன் வேகத்தை சரிசெய்ய அல்லது ஆக்சுவேட்டரின் செயல்பாட்டை மூடுவதன் மூலம்.
⑤ இந்த அமைப்பு 46 # எதிர்ப்பு உடை ஹைட்ராலிக் எண்ணெயைப் பயன்படுத்துகிறது.
⑥ முழு ஹைட்ராலிக் அமைப்பின் மிகவும் பொருத்தமான வேலை வெப்பநிலை 30-55 ℃, எண்ணெய் வெப்பநிலை அதிகமாக இருக்கும் போது, ​​அதை மூடிவிட்டு காய்ச்சலுக்கான காரணத்தை சரிபார்க்க வேண்டும்.
⑦ ஹைட்ராலிக் அமைப்பின் முக்கிய தொழில்நுட்ப அளவுருக்கள்:
எரிபொருள் தொட்டியின் அளவு: 80லி
மோட்டார் டிரைவ் சக்தி: 5.5KW
மதிப்பிடப்பட்ட அழுத்தம்: 16Mpa
மதிப்பிடப்பட்ட ஓட்டம்: 20லி / நிமிடம்

தானியங்கி வெட்டு அமைப்பு:

① தானியங்கி வெற்றுப் பொறிமுறையின் ஒரு தொகுப்பு, வேலைத் துண்டுகள் வெடிக்கும் அறையிலிருந்து தலைகீழாக மாற்றப்பட்டு, தானியங்கி வெற்றுப் பொறிமுறையின் மீது விழுகின்றன, பின்னர் கன்வேயர் பெல்ட் மூலம் பொருள் பெறும் சட்டகத்திற்குள் விழுகின்றன.(பரிமாணங்கள்: 1200X600X800).
② ரப்பர் கன்வேயர் பெல்ட்டை ஏற்றுக்கொள்கிறது, இது பாகங்கள் ஒன்றோடு ஒன்று மோதுவதை திறம்பட தடுக்கிறது மற்றும் ஒரு நல்ல பாதுகாப்பு பாத்திரத்தை வகிக்கிறது.
③ பிளாங்கிங் பெல்ட் அசல் அடிப்படையில் 1750மிமீ நீளமும் 600மிமீ அகலமும் கொண்டது.

தூசி அகற்றும் அமைப்பு (டொனால்ட்சன் கார்ட்ரிட்ஜ் வகை தூசி சேகரிப்பான் அமைப்பு):
① ஒருங்கிணைந்த வடிவமைப்பு, ஹோஸ்டின் பின்புறத்தில் ஒருங்கிணைக்கப்பட்டது.
② உள்ளே 6 தூசி வடிகட்டி தோட்டாக்கள் உள்ளன.
③ இரண்டாம் நிலை வடிகட்டுதல் சாதனத்தின் தொகுப்புடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளது.உட்புற உமிழ்வுகளுக்கு ஏற்றது, தூசி உமிழ்வு 5mg / m3.
④ தானியங்கி ப்ளோபேக் கிளீனிங் சாதனம் மூலம், நீங்கள் ப்ளோபேக் நேர இடைவெளியை அமைக்கலாம்.
⑤ வடிகட்டி பொதியுறை மாற்று கண்டறிதல் கருவி பொருத்தப்பட்டுள்ளது, வடிகட்டி கார்ட்ரிட்ஜை எப்போது மாற்ற வேண்டும் என்று ஆபரேட்டரிடம் கேட்கலாம்.
⑥ தூசி சேகரிப்பாளரின் காற்று நுழைவாயில் ஒரு டம்பர் பொருத்தப்பட்டுள்ளது.உபகரணங்களின் பயன்பாட்டிற்கு ஏற்ப காற்றின் அளவை சரிசெய்யலாம்.

⑦ முக்கிய தொழில்நுட்ப அளவுருக்கள்:
மின்விசிறி சக்தி: 5.5kw
தூசி சேகரிப்பான் காற்றின் அளவு: 5000 m3 / h
தூசி உமிழ்வு: ≤5mg / m3

மின் கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு:

① கட்டுப்பாட்டு அமைச்சரவை:
② பிரதான மின்சார விநியோகத்தின் மூன்று-கட்ட மாற்று மின்னோட்டம்: 400V ± 10%, 50Hz ± 2%
③ கட்டுப்பாட்டு மின்னழுத்தம்: DC24V, 50Hz ± 2%
④ கட்டுப்பாட்டு அமைச்சரவையில் ஒரு விளக்கு விளக்கு நிறுவப்பட்டுள்ளது, கதவு இயக்கப்பட்டு கதவு அணைக்கப்பட்டுள்ளது.
⑤ உபகரண தரவு சேமிப்பக பகுதியுடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளது.
⑥ பட்டனின் இயல்பான செயல்பாட்டைச் சரிபார்க்க, எந்த நேரத்திலும் கண்டறியும் வகையில் பேனலில் ஒரு காட்டி விளக்கு பொருத்தப்பட்டுள்ளது.
⑦ கீழே மூன்று வண்ண காட்டி விளக்குகள் உள்ளன: தவறு நிலைக்கான சிவப்பு விளக்கு ஒளிரும், பராமரிப்பு நிலைக்கு மஞ்சள் விளக்கு ஒளிரும், கையில் பச்சை விளக்கு ஒளிரும்.
⑧ டைனமிக் நிலை, பச்சை தொடர்ச்சியான ஒளி, இயந்திரக் கருவி சாதாரண வேலை நிலையில் அல்லது ஒலி மற்றும் ஒளி அலாரத்தில் இருப்பதைக் குறிக்கிறது.
⑨ முழு சாதனத்தையும் கட்டுப்படுத்த 10 அங்குல வண்ண தொடுதிரை பயன்படுத்தப்படுகிறது.

5. சோதனை பொருட்கள் மற்றும் தரநிலைகள்:

இந்த சாதனம் தரநிலை அமைச்சகத்தின் ""பாஸ்-த்ரூ" வகை ஷாட் பிளாஸ்டிங் மெஷினுக்கான தொழில்நுட்ப நிபந்தனைகள்" (எண்: ZBJ161010-89) மற்றும் தொடர்புடைய தேசிய தரநிலைகளின்படி சோதிக்கப்படுகிறது.
எங்கள் நிறுவனத்தில் பல்வேறு அளவீடுகள் மற்றும் சோதனைக் கருவிகள் உள்ளன.
முக்கிய சோதனை பொருட்கள் பின்வருமாறு:
ஏ.இம்பெல்லர் தலைவர்:
① இம்பெல்லர் பாடி ரேடியல் ரன்அவுட் ≤0.15mm.
② எண்ட் ஃபேஸ் ரன்அவுட் ≤0.05 மிமீ.
③ டைனமிக் பேலன்ஸ் சோதனை ≤18 N.mm.
④ 1 மணிநேரம் செயலற்ற நிலையில் இருக்கும் பிரதான தாங்கியின் வெப்பநிலை உயர்வு ≤35℃.
பி. பிரிப்பான்:
(1) பிரிக்கப்பட்ட பிறகு, தகுதிவாய்ந்த ஸ்டீல் ஷாட்டில் உள்ள கழிவுகளின் அளவு ≤0.2% ஆகும்.
(2)கழிவுகளில் தகுதியான எஃகு ஷாட் அளவு ≤1% ஆகும்.
(3) ஷாட்டின் பிரிப்பு திறன்;மணல் பிரிப்பு 99% க்கும் குறைவாக இல்லை.

C. தூசி அகற்றும் அமைப்பு:

① தூசி அகற்றும் திறன் 99% ஆகும்.
② சுத்தம் செய்த பிறகு காற்றில் உள்ள தூசி அளவு 10mg / m3 க்கும் குறைவாக உள்ளது.
③ தூசி உமிழ்வு செறிவு 100mg / m3 ஐ விட குறைவாகவோ அல்லது சமமாகவோ உள்ளது, இது JB / T8355-96 மற்றும் GB16297-1996 "காற்று மாசுபாட்டிற்கான விரிவான உமிழ்வு தரநிலைகள்" ஆகியவற்றின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்கிறது.
D. உபகரண சத்தம்
இது JB / T8355-1996 "மெஷினரி இண்டஸ்ட்ரி தரநிலைகளில்" குறிப்பிடப்பட்டுள்ள 93dB (A) ஐ விட குறைவாக உள்ளது.

6.RAQ:

உங்கள் தயாரிப்புகளுக்கு சிறந்த தீர்வுகளை வழங்க, பின்வரும் கேள்விகளுக்கான பதில்களை எங்களுக்குத் தெரியப்படுத்தவும்:
1.நீங்கள் சிகிச்சை செய்ய விரும்பும் தயாரிப்புகள் என்ன?உங்கள் தயாரிப்புகளை எங்களுக்குக் காண்பிப்பது நல்லது.
2.பல்வேறு வகையான தயாரிப்புகளுக்கு சிகிச்சை அளிக்கப்பட வேண்டும் என்றால், வேலைத் துண்டுகளின் மிகப்பெரிய அளவு என்ன?நீளம் அகலம் உயரம்?
3.பெரிய பணிப்பொருளின் எடை என்ன?
4.உங்களுக்கு என்ன உற்பத்தி திறன் வேண்டும்?
5.எந்திரங்களுக்கு வேறு ஏதேனும் சிறப்புத் தேவைகள் உள்ளதா?