XQ தொடர் கம்பி கம்பிகள் ஷாட் வெடிக்கும் இயந்திரம்
கண்ணோட்டம்:
XQ தொடர் கம்பி கம்பிகள் ஷாட் ப்ளாஸ்டிங் இயந்திரம் முழு பாதுகாப்பை ஏற்றுக்கொள்கிறது மற்றும் இயந்திரத்திற்கு அடித்தளம் தேவையில்லை.
கம்பி கம்பிகளுக்கான துப்புரவு அறையில் வலுவான சக்தி இம்பெல்லர் ஹெட் பொருத்தப்பட்டுள்ளது.
இது குறைவான நுகர்வு பாகங்கள், எளிமையான மற்றும் விரைவான மாற்றீடு மற்றும் அதிக உற்பத்தி திறன் ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது.
இந்த இயந்திரத்தின் மூலம் ஷாட் வெடித்தபின் கம்பியின் மேற்பரப்பு ஒரு சீரான கடினத்தன்மையை அளிக்கிறது, அலுமினிய-உடையின் ஒட்டுதலை அதிகரிக்கிறது;செம்பு உடை.
உறைப்பூச்சு சீரானதாக ஆக்குகிறது மற்றும் விழுந்துவிடாது.
கம்பி வரைதல் செயல்பாட்டின் போது உருவாகும் உள் அழுத்தத்தை நீக்குகிறது.
கம்பி மேற்பரப்பின் இழுவிசை வலிமை மற்றும் எதிர்ப்பை அதிகரிக்கிறது அழுத்த அரிப்பை விரிசல் செயல்திறன், நிரந்தர சேவை வாழ்க்கை பெற.
முக்கிய தொழில்நுட்ப அளவுருக்கள்:
| இல்லை. | பொருள் | பெயர் | அளவுரு | அலகு |
| 1 | கம்பி கம்பிகள் | அளவு | Ø4.5-30 | mm |
| 2 | தூண்டுதல் தலை | மாதிரி | QBH036 | |
| அளவு | 4 | அமைக்கிறது | ||
| தூண்டல் விட்டம் | 380 | mm | ||
| வெடிக்கும் திறன் | 300 | கிலோ/நிமிடம் | ||
| வெடிக்கும் வேகம் | 80 | செல்வி | ||
| சக்தி | 8*18.5 | KW | ||
| 3 | எஃகு ஷாட் | விட்டம் | 1.2-1.5 | mm |
| ஆரம்ப கூட்டல் | 2.5 | T | ||
| 4 | வாளி உயர்த்தி | தூக்கும் திறன் | 75 | டி/எச் |
| பிளெட் வேகம் | >1.2 | செல்வி | ||
| சக்தி | 7.5 | KW | ||
| 5 | திருகு கன்வேயர் | கடத்தும் திறன் | 75 | டி/எச் |
| சக்தி | 4 | KW | ||
| 6 | பிரிப்பான் | பகுதி அளவு | 75 | டி/எச் |
| பிரிப்பு மண்டல காற்றின் வேகம் | 4-5 | செல்வி | ||
| சக்தி | 4 | KW | ||
| 7 | காற்றின் அளவு | மொத்த காற்றின் அளவு | 9000 | m3/h |
| சுத்தம் செய்யும் அறை | 6000 | m3/h | ||
| பிரிப்பான் | 3000 | m3/h | ||
| ஊதி சக்தி | 7.5 | KW | ||
| 8 | மொத்த சக்தி | 100 | KW |
கலவை மற்றும் முக்கிய அம்சங்கள்:
XQ தொடர் கம்பி கம்பிகள்ஷாட் பிளாஸ்டிங் மெஷின்கம்பி கம்பிகளுக்கான ஒரு சிறப்பு வகை ஷாட் பிளாஸ்டிங் துப்புரவு கருவியாகும்.
இது ஷாட் பிளாஸ்டிங் துப்புரவு அறையைக் கொண்டுள்ளது;இம்பெல்லர் ஹெட் அசெம்பிளி;ஸ்டீல் ஷாட் சுற்றும் சுத்திகரிப்பு அமைப்பு;தூசி அகற்றும் அமைப்பு மற்றும் மின் கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு.
A. சுத்தம் செய்யும் அறை:
துப்புரவு அறையின் உடல் எஃகு தகடு மற்றும் கட்டமைப்பு எஃகு மூலம் பற்றவைக்கப்படுகிறது, உடைகள்-எதிர்ப்பு பாதுகாப்பு தகடுகளுடன் வரிசையாக உள்ளது.
ஷாட் பிளாஸ்டிங் கிளீனிங் அறையில் 4 செட் ஷாட் பிளாஸ்டிங் அசெம்பிளிகள் பொருத்தப்பட்டுள்ளன.
ஷாட் ப்ளாஸ்டிங் சாதனங்களின் ஒவ்வொரு தொகுப்பும், சுத்தப்படுத்தப்பட்ட வேலைத் துண்டின் விரிவான ஷாட் வெடிப்பை உறுதி செய்வதற்காக, ஒர்க் பீஸ் இயங்கும் திசைக்கு ஒரு கோணத்தில் இருக்கும்.
எறிபொருளின் வெற்று வீசுதலை முடிந்தவரை குறைப்பதற்காக, இதன் மூலம் ஷாட்டின் பயன்பாட்டு விகிதத்தை அதிகரிக்கவும், அறையை சுத்தம் செய்வதற்கான பாதுகாப்பு பலகையில் தேய்மானத்தை குறைக்கவும்.
ஷாட் ப்ளாஸ்டிங் அறையின் பாதுகாப்பு தகடு 12 மிமீ தடிமன் கொண்ட உயர் உடைகள்-எதிர்ப்பு மற்றும் தாக்கத்தை எதிர்க்கும் ஃபெரோக்ரோம் பாதுகாப்பு தகடுகளை ஏற்றுக்கொள்கிறது.
பெரிய வார்ப்பு அறுகோண நட்டு எங்கள் நிறுவனத்தால் ஏற்றுக்கொள்ளப்பட்டது, மேலும் அதன் அமைப்பு மற்றும் பாதுகாப்புத் தகட்டின் தொடர்பு மேற்பரப்பு பெரியது, இது நட்டு தளர்த்தப்படுவதால் ஷெல்லுக்குள் நுழையும் எஃகு ஷாட்டை திறம்பட தடுக்கலாம்.
பி.இம்பெல்லர் ஹெட் அசெம்பிளி
இம்பெல்லர் ஹெட் அசெம்பிளி இம்பெல்லர் ஹெட், மோட்டார், பெல்ட் கப்பி ஆகியவற்றால் ஆனது;கப்பி மற்றும் பல.
சி.ஸ்டீல் ஷாட் சுழற்சி சுத்திகரிப்பு அமைப்பு:
ஸ்டீல் ஷாட் சுழற்சி சுத்திகரிப்பு அமைப்பு சுழற்சி அமைப்பு மற்றும் ஷாட் பொருள் பிரிப்பு மற்றும் சுத்திகரிப்பு அமைப்பு என பிரிக்கலாம்.
இது திருகு கன்வேயரால் ஆனது;பக்கெட் உயர்த்தி;பிரிப்பான், நியூமேடிக் (அல்லது மின்காந்தத்தால் இயக்கப்படும்) ஸ்டீல் ஷாட் சப்ளை கேட் வால்வு, ஸ்டீல் ஷாட் டெலிவரி பைப் போன்றவை.
அ.பிரிப்பான்:
இந்த பிரிப்பான் சிறிய விட்டம் கொண்ட ஷாட் பொருட்களை பிரிப்பதற்காக சிறப்பாக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது.
இது காற்றுப் பிரிப்பு அமைப்பைக் கொண்டுள்ளது, இதில் அடங்கும்: காற்று கதவு;திரை;பிரிப்பு ஷெல், இணைப்பு குழாய், சரிசெய்தல் தட்டு போன்றவை.
தூக்கியிலிருந்து வெளியேற்றப்படும் ஷாட் மற்றும் மணல் கலவையானது ஹாப்பரால் "மாற்றம்" செய்யப்படுகிறது.
ஷாட், மணல், ஆக்சைடுகள் மற்றும் தூசி ஆகியவற்றின் வெவ்வேறு எடைகள் காரணமாக, காற்றோட்டத்தால் வீசப்பட்ட பிறகு.
பி.ஸ்டீல் ஷாட் விநியோக அமைப்பு:
சிலிண்டரால் கட்டுப்படுத்தப்படும் ஷாட் கேட் வால்வு நீண்ட தூரத்தில் எஃகு ஷாட்டின் விநியோகத்தைக் கட்டுப்படுத்தப் பயன்படுகிறது.
தேவையான ஷாட் ப்ளாஸ்டிங் தொகையைப் பெற, ஷாட் கன்ட்ரோலரில் உள்ள போல்ட்களை சரிசெய்து கொள்ளலாம்.
இந்த தொழில்நுட்பம் எங்கள் நிறுவனத்தால் சுயாதீனமாக உருவாக்கப்பட்டது.
ஷாட் தேர்வு: காஸ்ட் ஸ்டீல் ஷாட், கடினத்தன்மை LTCC40 ～ 45 ஐப் பயன்படுத்த பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.
D. தூசி அகற்றும் அமைப்பு:
இந்த உபகரணத்தில் வடிகட்டி பொதியுறை தூசி சேகரிப்பான் பொருத்தப்பட்டுள்ளது.
தூசி அகற்றும் அமைப்பில் தூசி சேகரிப்பான் அடங்கும்;மின்விசிறி மற்றும் மின்விசிறி குழாய், மற்றும் தூசி சேகரிப்பான் மற்றும் ஹோஸ்ட் இயந்திரத்திற்கு இடையே இணைக்கும் குழாய்.
தனித்துவமான மற்றும் பயனுள்ள தூசி அகற்றும் அமைப்பு:
① நாங்கள் மிகவும் மேம்பட்ட மற்றும் நியாயமான மூன்று-நிலை தூசி அகற்றும் மாதிரியை தேர்வு செய்கிறோம்.
② முதன்மையான தூசி அகற்றுதல் என்பது உபகரணத்தின் மேல் வடிவமைக்கப்பட்ட ஷாட் செட்டில்லிங் அறை ஆகும்.
③ செட்டில்லிங் சேம்பர் என்பது ஏரோடைனமிக் கொள்கைக்கு இணங்க ஒரு செயலற்ற செட்டில்லிங் சேம்பர் ஆகும், இது அழுத்தம் இழப்பை ஏற்படுத்தாமல் ஷாட் திறம்பட செட்டில் செய்வதை உணர முடியும்.
④ குடியேறும் அறையின் கீழ் பகுதியில் நியூமேடிக் கடத்தல் உருவாவதைத் தடுக்க ஒரு வழி வால்வு வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது, இது ஷாட் செட்டில்மென்ட்டை திறம்பட அடைய முடியும்.
⑤ இந்த அளவிலான தூசி அகற்றுதலின் நோக்கம் குழாய் மணல் உறிஞ்சுதல் மற்றும் மணல் குவிப்பு ஆகியவற்றின் சிக்கலைத் தீர்ப்பதாகும்.
⑥ இரண்டாம் நிலை தூசி அகற்றுதல் என்பது ஒரு செயலற்ற தூசி நீக்கம் ஆகும்.இந்த அளவிலான தூசி அகற்றுதலின் நோக்கம், பெரிய தூசியைத் தீர்த்து வடிகட்டி பொருளின் சேவை வாழ்க்கையை அதிகரிப்பதாகும்.
⑦ இறுதியாக, LSLT தொடர் உயர் திறன் நீரில் மூழ்கிய வடிகட்டி கார்ட்ரிட்ஜ் தூசி சேகரிப்பான்.
⑧ இது ஒரு புதிய தலைமுறை உயர் திறன் கொண்ட தூசி சேகரிப்பான் ஆகும், இது உள்நாட்டு மற்றும் மேம்பட்ட தொழில்நுட்பத்தை உள்வாங்கும் அடிப்படையில் எங்கள் நிறுவனத்தால் வடிவமைக்கப்பட்டு தயாரிக்கப்பட்டது மற்றும் பின்வரும் நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது:
மிக அதிக இடப் பயன்பாடு:
(1) வடிகட்டி கார்ட்ரிட்ஜ் ஒரு மடிந்த வடிவத்தில் ஏற்பாடு செய்யப்பட்டுள்ளது.
(2) வடிப்பான் பகுதி மற்றும் அதன் தொகுதியின் விகிதம் பாரம்பரிய வடிகட்டி பையை விட 30-40 மடங்கு ஆகும், இது 300m2 / m3 ஐ அடைகிறது.
(3) வடிகட்டி கார்ட்ரிட்ஜின் பயன்பாடு தூசி சேகரிப்பான் கட்டமைப்பை மிகவும் கச்சிதமானதாக மாற்றும், இது தூசி சேகரிப்பாளரின் தரைப் பரப்பையும் இடத்தையும் வெகுவாகக் குறைக்கும்.
நல்ல ஆற்றல் சேமிப்பு, நீண்ட வடிகட்டி ஆயுள்:
(1) வடிகட்டி கெட்டி வகை தூசி சேகரிப்பான் ஒரு பெரிய வடிகட்டி பொருள் அடர்த்தி மற்றும் ஒரு சிறிய அளவு ஒரு பெரிய வடிகட்டி பகுதியில் உள்ளது, இது வடிகட்டுதல் வேகத்தை குறைக்கும், கணினி எதிர்ப்பு குறைக்க, இயக்க செலவுகள் குறைக்க, மற்றும் ஆற்றல் சேமிக்க முடியும்.
(2) குறைந்த வடிகட்டுதல் வேகமானது காற்றோட்டத்தால் வடிகட்டி பொருளின் அழிவுகரமான அரிப்பைக் குறைக்கிறது மற்றும் வடிகட்டி கெட்டியின் ஆயுளை நீட்டிக்கிறது.
பயன்படுத்த எளிதானது, குறைந்த பராமரிப்பு பணிச்சுமை:
ஒருங்கிணைந்த வடிகட்டி கார்ட்ரிட்ஜ் ஒரு சிறந்த நிர்ணய முறையைக் கொண்டுள்ளது, இது போக்குவரத்து, நிறுவல் மற்றும் பராமரிப்புக்கு வசதியானது, மேலும் ஒரு நபரால் எளிதில் பிரித்தெடுக்கப்பட்டு ஒன்றுகூடும், இது பராமரிப்பு பணிச்சுமையை வெகுவாகக் குறைக்கிறது.
நல்ல வடிகட்டி கெட்டி மீளுருவாக்கம் செயல்திறன்:
(1) துடிப்பு, அதிர்வு அல்லது தலைகீழ் காற்று சுத்தம் செய்வதன் மூலம், வடிகட்டி கெட்டியை எளிதாக மீண்டும் உருவாக்க முடியும், மேலும் சுத்தம் செய்யும் விளைவு நன்றாக இருக்கும்.
(2) ஃபில்டர் கார்ட்ரிட்ஜின் ஃபில்டர் டஸ்ட் அகற்றும் தொழில்நுட்பம், பை வகை தூசி அகற்றுதலின் புதிய தலைமுறையாகும், மேலும் இது 21 ஆம் நூற்றாண்டின் வடிகட்டுதல் தொழில்நுட்பமாகும்.
ஆன்-சைட் வேலை சூழலின் தூசி உமிழ்வு செறிவு தேசிய சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு தேவைகளை பூர்த்தி செய்கிறது.
E.மின்னணு கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு:
SIEMENS போன்ற உலகப் புகழ்பெற்ற பிராண்ட் PLC ஐப் பயன்படுத்துதல்.ஜெர்மனி;மிட்சுபிஷி.ஜப்பான்; etc.;.
மற்ற அனைத்து மின் கூறுகளும் உள்நாட்டு பிரபல பிராண்ட் உற்பத்தியாளர்களால் தயாரிக்கப்படுகின்றன.
முழு அமைப்பையும் தானாக இயக்க முடியும், மேலும் உபகரணங்களின் ஒவ்வொரு பகுதியும் முன் திட்டமிடப்பட்ட திட்டத்தின் படி வரிசையாக இயங்கும்.
இது கைமுறையாகக் கட்டுப்படுத்தப்படலாம், இது ஆணையிடுதல் மற்றும் பராமரிப்பு பணியாளர்களுக்கு உபகரணங்களை சரிசெய்ய வசதியானது.
ஆபரேட்டர் ஒவ்வொரு செயல்பாட்டுப் பகுதியையும் வரிசையாகத் தொடங்கலாம், அல்லது இல்லை, ஒவ்வொரு தொடர்புடைய கூறுகளின் செயல்திறன் மற்றும் செயல்பாட்டைச் சோதிக்க, தனிப்பட்ட செயல்பாட்டுக் கூறுகளில் (ஹைஸ்ட் போன்றவை) வரிசையாக சிக்னல் செயல்பாடு.
இயல்பான மற்றும் பாதுகாப்பான செயல்பாட்டை உறுதி செய்வதற்காக, உபகரணங்கள் ஒரு எச்சரிக்கை சாதனத்துடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளன.உற்பத்தி செயல்பாட்டின் போது நகரும் பகுதியில் ஒரு தவறு ஏற்பட்டால், அது உடனடியாக எச்சரிக்கை செய்து முழு செயல்பாட்டையும் நிறுத்தும்.
இந்த இயந்திரத்தின் மின் அமைப்பு பின்வரும் பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது:
①ஆய்வு கதவு ஷாட் பிளாஸ்டிங் சாதனத்துடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளது.ஆய்வுக் கதவு திறக்கப்பட்டால், ஷாட் பிளாஸ்டிங் சாதனம் வேலை செய்யாது.
②ஷாட் சர்க்குலேஷன் சிஸ்டத்திற்கான ஃபால்ல்ட் அலாரம் செயல்பாடு வழங்கப்படுகிறது, மேலும் சிஸ்டத்தின் ஏதேனும் பாகம் செயலிழந்தால், எஃகு ஷாட் நெரிசல் மற்றும் மோட்டாரை எரிப்பதைத் தடுக்க பாகங்கள் தானாகவே இயங்குவதை நிறுத்திவிடும்.
③ உபகரணங்களில் தானியங்கி கட்டுப்பாடு, கைமுறை கட்டுப்பாடு மற்றும் பராமரிப்பு நிலையின் கீழ் கட்டுப்பாட்டு செயல்பாடு உள்ளது, மேலும் ஒவ்வொரு செயல்முறையும் சங்கிலி பாதுகாப்பு செயல்பாட்டைக் கொண்டுள்ளது.
4. இலவசம் என்றால் செலவு பட்டியல்:
| இல்லை. | பெயர் | அளவு | பொருள் | கருத்து |
| 1 | தூண்டி | 1×4 | எதிர்ப்பு வார்ப்பிரும்பு அணியுங்கள் | |
| 2 | திசை ஸ்லீவ் | 1×4 | எதிர்ப்பு வார்ப்பிரும்பு அணியுங்கள் | |
| 3 | கத்தி | 8×4 | எதிர்ப்பு வார்ப்பிரும்பு அணியுங்கள் |
5. விற்பனைக்குப் பின் சேவை:
தயாரிப்பு உத்தரவாத காலம் ஒரு வருடம்.
உத்தரவாதக் காலத்தின் போது, சாதாரண பயன்பாட்டினால் மின்சாரக் கட்டுப்பாட்டின் அனைத்து தவறுகள் மற்றும் சேதமடைந்த பகுதிகள் மற்றும் இயந்திர பாகங்கள் சரிசெய்யப்பட்டு மாற்றப்படும் (பாகங்களை அணிவதைத் தவிர).
உத்தரவாதக் காலத்தின் போது, விற்பனைக்குப் பிந்தைய சேவையானது "உடனடி" பதிலைச் செயல்படுத்துகிறது.
பயனரின் அறிவிப்பைப் பெற்ற 48 மணி நேரத்திற்குள் எங்கள் நிறுவனத்தின் விற்பனைக்குப் பிந்தைய சேவை அலுவலகம் தொழில்நுட்பச் சேவை வழங்கப்படும்.
6.சோதனை பொருட்கள் மற்றும் தரநிலைகள்:
இந்த உபகரணங்கள் தரநிலை அமைச்சகத்தின் “பாஸ்-த்ரூ” வகை ஷாட் பிளாஸ்டிங் மெஷினுக்கான தொழில்நுட்ப நிபந்தனைகள்” (எண்: ZBJ161010-89) மற்றும் தொடர்புடைய தேசிய தரநிலைகளின்படி சோதிக்கப்படுகிறது.
எங்கள் நிறுவனத்தில் பல்வேறு அளவீடுகள் மற்றும் சோதனைக் கருவிகள் உள்ளன.
முக்கிய சோதனை பொருட்கள் பின்வருமாறு:
தூண்டுதல் தலை:
①இம்பெல்லர் பாடி ரேடியல் ரன்அவுட் ≤0.15மிமீ.
②எண்ட் ஃபேஸ் ரன்அவுட் ≤0.05 மிமீ.
③டைனமிக் பேலன்ஸ் சோதனை ≤18 N.mm.
④முதன்மை தாங்கி உறைவிடத்தின் வெப்பநிலை உயர்வு 1 மணிநேரம் ≤35℃.
பிரிப்பான்:
① பிரிக்கப்பட்ட பிறகு, தகுதிவாய்ந்த ஸ்டீல் ஷாட்டில் உள்ள கழிவுகளின் அளவு ≤0.2% ஆகும்.
②கழிவுகளில் தகுதியான எஃகு ஷாட் அளவு ≤1% ஆகும்.
③ஷாட்டின் பிரிப்பு திறன்;மணல் பிரிப்பு 99% க்கும் குறைவாக இல்லை.
தூசி அகற்றும் அமைப்பு:
① தூசி அகற்றும் திறன் 99% ஆகும்.
②சுத்தப்படுத்திய பிறகு காற்றில் உள்ள தூசி அளவு 10mg / m3 க்கும் குறைவாக உள்ளது.
③ தூசி உமிழ்வு செறிவு 100mg / m3 ஐ விட குறைவாகவோ அல்லது சமமாகவோ உள்ளது, இது JB / T8355-96 மற்றும் GB16297-1996 "காற்று மாசுபாட்டிற்கான விரிவான உமிழ்வு தரநிலைகள்" ஆகியவற்றின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்கிறது.
உபகரணங்கள் சத்தம்
இது JB / T8355-1996 “மெஷினரி இண்டஸ்ட்ரி தரநிலைகளில்” குறிப்பிடப்பட்டுள்ள 93dB (A) ஐ விட குறைவாக உள்ளது.
RAQ:
உங்கள் தயாரிப்புகளுக்கு சிறந்த தீர்வுகளை வழங்க, பின்வரும் கேள்விகளுக்கான பதில்களை எங்களுக்குத் தெரியப்படுத்தவும்:
1.நீங்கள் சிகிச்சை செய்ய விரும்பும் தயாரிப்புகள் என்ன?உங்கள் தயாரிப்புகளை எங்களுக்குக் காண்பிப்பது நல்லது.
2.பல்வேறு வகையான தயாரிப்புகளுக்கு சிகிச்சை அளிக்கப்பட வேண்டும் என்றால், வேலைத் துண்டுகளின் மிகப்பெரிய அளவு என்ன?நீளம் அகலம் உயரம்?
3.பெரிய பணிப்பொருளின் எடை என்ன?
4.உங்களுக்கு என்ன உற்பத்தி திறன் வேண்டும்?
5.எந்திரங்களுக்கு வேறு ஏதேனும் சிறப்புத் தேவைகள் உள்ளதா?
