நிலையான கொக்கி வகை ஷாட் வெடிக்கும் இயந்திரத்தின் நிறுவல் படிகள்

ஹூக் வகை ஷாட் பிளாஸ்டிங் இயந்திரம், உற்பத்தி ஆலையில் நிறுவப்பட்டு பிழைத்திருத்தத்திற்குப் பிறகு பல பகுதிகளாகப் பிரிக்கப்பட்டு, பயனரின் தளத்திற்கு நிறுவலுக்குக் கொண்டு செல்லப்படுகிறது.இரண்டாவது ஊற்றுவதற்குப் பிறகு, நங்கூரம் போல்ட்களின் கொட்டைகள் திடப்படுத்தப்பட்ட பிறகு இறுக்கப்படலாம்.அறை உடல் சரி செய்யப்பட்ட பிறகு, ஒவ்வொரு பகுதியின் வேலையும் நிறுவப்படலாம்.பின்வருபவை தொடர்புடைய கூறுகளின் நிறுவல் மற்றும் பிழைத்திருத்தத்திற்கான முன்னெச்சரிக்கைகளை அறிமுகப்படுத்துகிறது.

1. ஷாட் பிளாஸ்டிங் இயந்திரம்:

ஹூக் வகை ஷாட் பிளாஸ்டிங் இயந்திரத்தின் ஷாட் பிளாஸ்டிங் இயந்திரம் தொழிற்சாலையை விட்டு வெளியேறும் முன் அறையின் உடலில் நிறுவப்பட்டுள்ளது.அதைப் பயன்படுத்துவதற்கு முன், பிழைத்திருத்தப்பட வேண்டிய சிக்கல்களுக்கு கவனம் செலுத்துங்கள்.பிளேடு, பெல்லட் வீல், திசை ஸ்லீவ் மற்றும் பாதுகாப்பு தகடு ஆகியவற்றின் நிலையான நிலை துல்லியமாகவும் உறுதியாகவும் உள்ளதா என்பதைச் சரிபார்த்து, சுழற்சியின் திசை சரியாக உள்ளதா என்பதைச் சரிபார்க்க சக்தியை இயக்கவும்.பின்னர் திசை ஸ்லீவ் திறப்பின் நிலையை சரிசெய்யவும்.கோட்பாட்டில், திசை திறப்பின் முன் விளிம்பிற்கும் கத்தி வீசும் நிலையின் முன் விளிம்பிற்கும் இடையே உள்ள கோணம் சுமார் 90. திசை ஸ்லீவின் நிலையை சரிசெய்த பிறகு, வெளியேற்ற பெல்ட்டின் நிலையைக் கண்டறிய முடியும்.ஹூக் டைப் ஷாட் பிளாஸ்டிங் மெஷினின் அவுட்லெட்டை எதிர்கொள்ளும் பணிப்பொருளின் நிலையில் எஃகு தகடு அல்லது மரப் பலகையைத் தொங்கவிட்டு, ஷாட் பிளாஸ்டிங் இயந்திரத்தைத் தொடங்கி, சிறிய அளவு (2-5 கிலோ) எறிகணைகளை ஷாட்டில் வைப்பது. குழாய், பின்னர் எஃகு தட்டில் வெற்றிகரமான நிலை பொருத்தமானதா என்பதை சரிபார்க்க இயந்திரத்தை நிறுத்தவும்.தேவைப்பட்டால், பகுதியளவு சரிசெய்யக்கூடிய திசை ஸ்லீவின் சாளரத்தை கீழ்நோக்கி மூடுவது, மற்றும் நேர்மாறாக, அது பொருத்தமானதாக இருக்கும் வரை, மேலும் எதிர்காலத்தில் திசை ஸ்லீவ் மாற்றுவதற்கான அடிப்படையாக திசை ஸ்லீவின் நிலையைக் குறிப்பிடவும்.

2. ஏற்றுதல் மற்றும் திருகு கன்வேயர்:

தூக்கும் வாளி மற்றும் ஸ்க்ரூ பிளேட்டின் இயங்கும் திசை சரியாக உள்ளதா என்பதைச் சரிபார்க்க, ஹூக் வகை ஷாட் ப்ளாஸ்டிங் இயந்திரத்தின் சுமை இல்லாத சோதனையை முதலில் மேற்கொள்ளவும், பின்னர் விலகலைத் தவிர்க்க ஏற்றத்தின் பெல்ட்டை பொருத்தமான அளவு இறுக்கத்திற்கு இறுக்கவும். கொக்கி வகையைச் சரிபார்க்க சுமை சோதனையை மேற்கொள்ளவும், ஷாட் பிளாஸ்டிங் இயந்திரத்தின் செயல்பாடு மற்றும் கடத்தும் திறனைச் சரிபார்த்து, ஏதேனும் விசித்திரமான சத்தம் மற்றும் அதிர்வு உள்ளதா என்பதைச் சரிபார்த்து, தடைகளைச் சரிபார்த்து அகற்றவும்.

3. மாத்திரை மணல் பிரிப்பான்:

ஹூக் டைப் ஷாட் ப்ளாஸ்டிங் மெஷினின் ஷட்டர் நெகிழ்வானதா என்பதை முதலில் சரிபார்த்து, பின்னர் சமையல் தகட்டின் நிலை மிதமாக உள்ளதா எனச் சரிபார்த்து, பின்னர் ஏற்றத்தின் கீழ் ஏற்றி பிழைத்திருத்தப்படும்போது, ​​ஸ்டீல் ஷாட் தொடர்ந்து உள்ளே பாய்ந்து, ஹாப்பர் இறக்கப்படும்போது, ஸ்டீல் ஷாட் ஒரு ஓட்டம் திரையில் பாய்கிறதா என்பதைச் சரிபார்க்கவும்.வீழ்ச்சி.
ஹூக் ஷாட் பிளாஸ்டிங் இயந்திரத்தின் சோதனை ஓட்டத்திற்கு ஐந்து புள்ளிகள்:
ஹூக் வகை ஷாட் பிளாஸ்டிங் இயந்திரம் சோதனை ஓட்டத்தின் போது ஐந்து புள்ளிகளுக்கு கவனம் செலுத்த வேண்டும், அவை பின்வருமாறு:
1. இயந்திரத்தின் பல்வேறு பகுதிகள் உறுதியாக இணைக்கப்பட்டுள்ளதா என்பதை கவனமாக சரிபார்க்கவும்;
2. இந்த கையேட்டின் பகுதி VI இன் தேவைகளுக்கு ஏற்ப உயவூட்டு;
3. 2 முதல் 3 மணி நேரம் சுமை இல்லாத சோதனை ஓட்டம்;
4. மேலே உள்ள படிகளில் எந்த பிரச்சனையும் இல்லை என்றால், லிஃப்ட் மற்றும் ஸ்க்ரூ கன்வேயரைத் திறந்து, சுத்தம் செய்யும் அறையின் வாசலில் இருந்து சுமார் 600Kg புதிய எறிகணைகளை உபகரணங்களில் சேர்க்கவும்.இந்த எறிகணைகள் திருகு கன்வேயர் மூலம் கொண்டு செல்லப்பட்டு லிஃப்ட் மூலம் உயர்த்தப்பட்டு, இறுதியாக பிரிப்பானின் கீழ் பகுதியில் உள்ள ஹாப்பரில் சேமிக்கப்படும்.வாகனம் ஓட்டிய பிறகு, இந்த எறிகணைகள் ஹாப்பரின் கீழ் பகுதியில் உள்ள மின்சார ஷாட் சப்ளை கேட் வால்வு வழியாக ஷாட் பிளாஸ்டிங் இயந்திரத்திற்குள் பாய்ந்து, சுத்தம் செய்யும் அறையில் சுத்தம் செய்யப்பட வேண்டிய பணியிடங்களை வெடிக்கச் செய்யும்.
5. ஷாட் ப்ளாஸ்டிங் வீலை சரிசெய்யும் போது, ​​ஷாட் பிளாஸ்டிங் வீலின் திசை ஸ்லீவின் நிலைக்கு கவனம் செலுத்தப்பட வேண்டும், இதனால் எறிகணைகள் அனைத்தும் சுத்தம் செய்யப்பட வேண்டிய பணியிடத்தில் மூடப்பட்டிருக்கும், இல்லையெனில் சுத்தம் செய்யும் திறன் பாதிக்கப்படும்.திசை ஸ்லீவ் சாளரத்தின் நிலை.நிறுவும் போது, ​​ஒரு மரத் துண்டை கருப்பு மையினால் வரையலாம் அல்லது தடிமனான காகிதத் துண்டை வைத்து, சுத்தம் செய்ய வேண்டிய வேலைப்பொருளின் இடத்தில் வைத்து, ஷாட் பிளாஸ்டிங் இயந்திரம் தொடங்கப்பட்டு, ஷாட் பிளாஸ்டிங் இயந்திரம் கைமுறையாக சேர்க்கப்படும். ஷாட் பிளாஸ்டிங் இயந்திரத்தின் உணவு குழாய்.சிறிய அளவிலான எறிபொருள்களுக்கு, வெளியேற்ற பெல்ட்டின் நிலையை சரிபார்க்கவும்.வெளியேற்ற மண்டலத்தின் நிலை தவறாக இருந்தால், சிறந்த நிலையைப் பெற திசை ஸ்லீவை சரிசெய்யவும்.திசை ஸ்லீவ் சரிசெய்யப்பட்ட பிறகு, சுமை சோதனையை மேற்கொள்ளலாம்.30 நிமிட ஷாட் பிளாஸ்டிங்கிற்குப் பிறகு, 400Kg எறிகணை சேர்க்கப்படுகிறது.
Qingdao Binhai Jincheng Foundry Machinery Co., Ltd.
மார்ச் 25, 2020